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工業(yè)機器人是智能制造落地層面不可或缺的組成部分，是提升制造工藝和串聯(lián)生產(chǎn)工序的關鍵。恰逢國內傳統(tǒng)制造業(yè)轉型升級的大環(huán)境下，機器人產(chǎn)業(yè)將會不斷豐富細分領域的應用場景。

優(yōu)化勞動力配置需求和智能制造的雙重機遇下，機器人市場成為了近年來最為熱門的賽道，中國也正在孕育著全球最大的機器人市場。 工業(yè)機器人是智能制造落地層面不可或缺的組成部分，是提升制造工藝和串聯(lián)生產(chǎn)工序的關鍵。恰逢國內傳統(tǒng)制造業(yè)轉型升級的大環(huán)境下，機器人產(chǎn)業(yè)將會不斷豐富細分領域的應用場景。

《“十四五”機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》提出，到2025年，中國將成為全球機器人技術創(chuàng)新策源地、高端制造集聚地和集成應用新高地，機器人產(chǎn)業(yè)營業(yè)收入年均增長超過20%，服務機器人行業(yè)的發(fā)展上升至國家戰(zhàn)略部署高度。

1、深耕十年，機器人行業(yè)的變遷

在10年前，機器人并不火，也還是一個小眾的行業(yè)。

彼時中國機器人公司并不多，絕大部分是由產(chǎn)業(yè)出發(fā)，依據(jù)固有的工業(yè)產(chǎn)業(yè)背景進入機器人領域。伴隨著優(yōu)化勞動力配置需求的增加以及智能制造2025相關政策的提出，2014年-2015年機器人行業(yè)迎來第一次高潮。

起初，大家認為機器人沒有大規(guī)模使用是因為成本，于是開始嘗試國產(chǎn)替代，通過集中團購等模式降低核心零部件采購成本，進而降低本體成本。但是很快，行業(yè)里又發(fā)現(xiàn)這樣穿的模式行不通，一方面零部件無法快速跟上，另一方面國產(chǎn)成本雖然更低，但銷量仍不夠大。

于是，行業(yè)開始關注應用場景落地。

到了2017年，大量的創(chuàng)業(yè)公司進入機器人領域，投資人也開始活躍。

但是，優(yōu)化勞動力配置剛提出的時候，對于很多制造業(yè)的老板而言，機器人的需求并不剛需，大家也沒想好機器人到底能夠幫助做什么事情。

2018年至2019年，機器人賽道進入低潮。

一方面投資人的資金不足，另一方面機器人市場也不旺盛，整個行業(yè)衰退、收縮得比較厲害。

但是疫情為機器人行業(yè)帶來了第二個高潮。

疫情之下，制造業(yè)的不確定性、中國人口紅利的消失、作業(yè)人口的變少以及人工成本的增高，使得傳統(tǒng)用工方式引發(fā)了不確定性和損耗。

在經(jīng)過五六年的發(fā)展，大家逐漸對輕量領域的國產(chǎn)機器人建立了信心。疫情激發(fā)了機器人消費需求，將機器人從增值性投資變成必須性消費。

從2020年開始，中國國產(chǎn)機器人的黃金10年到來了。

縱觀人類的發(fā)展史，我們會發(fā)現(xiàn)，當社會經(jīng)濟、文明發(fā)展到一定程度后，人口的老齡化和就業(yè)人口逐漸轉向服務業(yè)已成為必然趨勢。

伴隨著產(chǎn)業(yè)鏈的不斷完善并形成規(guī)模效應，機器人公司整體的制造成本在穩(wěn)步降低，國產(chǎn)機器人在國際市場上價格優(yōu)勢逐漸凸顯。成本和效率成為中國服務機器人產(chǎn)業(yè)的一大優(yōu)勢。

2、我國機器人在全球發(fā)展情況如何

一句話，“大市場，弱產(chǎn)品”。所謂“大市場”，是指中國連續(xù)多年成為全球最大的工業(yè)機器人消費國。根據(jù)國際機器人技術聯(lián)合會IFR2021年底統(tǒng)計，世界各國和地區(qū)，每1萬名工人使用126臺機器人，比2015年提升了兩倍。中國的情況要大大高過這數(shù)值。中國機器人密度，2020年為246臺每萬工人，幾乎是2015年的49臺每萬名工人的5倍。

IFR主席Milton Guerry表示，機器人密度是跟蹤全球制造業(yè)自動化采用程度的晴雨表。從數(shù)據(jù)上來看，中國乃至亞洲制造業(yè)發(fā)展蓄勢待發(fā)。

然而，樂觀背后卻藏著隱憂。這里有一個值得注意的消息，據(jù)《近十年機器人行業(yè)融資分析報告》統(tǒng)計，我國機器人產(chǎn)業(yè)從2011年起至今，累計融資事件2661件，總融資金額超1385億元。從2016年，融資達到最高峰519起后，熱度逐漸減退，2020年下降至242起。并且分輪次來看，我國機器人行業(yè)融資目前仍主要聚集于A輪及其相關(Pre-A輪/A輪/A+輪)階段。

3、資本市場為何減少對國產(chǎn)機器人的關注

資本市場對國產(chǎn)機器人關注減少的原因主要是產(chǎn)品實力較弱。“弱產(chǎn)品”造成了我國市場份額多被為日本企業(yè)占據(jù)，反映了核心零部件仍依賴進口的尷尬現(xiàn)實。

打個比方，機器人產(chǎn)業(yè)鏈可分成上中下3個層次：上游是核心零部件，主要是減速機和控制系統(tǒng)，這相當于機器人的“大腦”;中游是機器人本體，即機器人的“身體”;下游則是系統(tǒng)集成商，依賴上游和中游的核心設備做集成品。

雖然國產(chǎn)品牌占領了一定市場份額，但有一點無法否認，由于機器人產(chǎn)業(yè)屬于高技術壁壘產(chǎn)業(yè)，行業(yè)門檻高，因此大部分國內企業(yè)不得不選擇技術要求相對較低的中下游發(fā)展。

反過來看，以發(fā)那科、ABB、安川電機為代表的日本品牌，占領了中國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)56%以上的市場份額，并以提前入局的先發(fā)優(yōu)勢和領先的科研水平，占據(jù)著利潤較高的高端市場，持續(xù)享受著我國“大市場”快速發(fā)展的行業(yè)紅利。

不僅如此，工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)全球重要專利申請人中也不見中國本土企業(yè)的身影。

據(jù)了解，日本的安川電機公司和發(fā)那科公司分別以5823項4512項專利申請位居全球前兩位，ABB有2231項、三星2016項、日立1907項。這也進一步驗證了中國工業(yè)機器人目前技術積累薄弱，產(chǎn)能相對偏中低端。對中國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)而言，還需在技術和產(chǎn)品上優(yōu)化升級。若想要進軍產(chǎn)業(yè)上游，那必須從本質上獲得突破，需要付出更多的耐心和投入。